在三炼钢连铸平台，每天都能看到这么一个瘦高精干的年轻小伙，拿着手电筒、卷尺、手持测温枪等工具在现场进行测量，哪边有问题需要解决、哪边有新项目，哪里就有他专注忙碌的身影。夏季的连铸平台温度在50度左右，他一工作就一天，汗水浸湿了衣服，他也丝毫不顾。他就是三炼钢技术科的工艺员屠兴圹，同事们都叫他“图图”。
2014年7月，屠兴圹于北京科技大学冶金工程专业毕业，与其他签约大学生同一列火车来到常州，加盟了集团。他被分配到了三炼钢，走上人生第一个工作岗位——连铸大包工。作为刚毕业的大学生，没有任何现场实践操作经验，连铸平台的高温考验着屠兴圹的意志，但他没有因为热而退缩。他用了两天功夫就掌握了给中间包和大包测温、控制钢水流速等现场操作技能。
随后，屠兴圹又主动和机长提出轮岗到中包工岗位。这时，“开浇时怎样套水口、怎样控制塞棒开启度、每次加多少渣”这些关键操作成了屠兴圹研究的重点。他根据不同开启度、温度、保护渣加入量等情况，来来回回地跑主控室，从电脑上查看不同情况出现的液面状态、结晶器情况、一冷、二冷等参数，再与坯子从中间包出来到台下的现场情况对比，有没有出现发黑、弯曲等状态。
正是屠兴圹这股认真、拼搏的劲，被厂部领导看到，2016年5月，他被调到了三炼钢技术科，专门从事连铸区域项目的研究工作。
连铸区域多的就是中包水口的各种试验、各厂家塞棒试验、各种保护渣的试验，每个月光总结报告就能办公桌上堆成小山。屠兴圹除了要应付这些理论性材料外，在现场也忙得不可开交。每次耐材到达现场后，他都会在存放现场进行测量，与给定图纸进行比较，然后通知相关人员进行安装，并叮嘱各类注意事项。耐材上线使用，他现场观察各类情况的产生，根据浇注情况做好每一个步骤的记录。
屠兴圹是三炼钢QC小组的主力队员，他结合三炼钢当前中间包烘烤时间长、煤气消耗量大、对塞棒氧化严重等问题，将优化中间包烘烤时间作为QC研究项目。今年1月，他主动请缨，对因中间包外壳使用年限长而导致的包底变形情况进行检测。这个检测跟踪项目繁多，五十几个中间包需要一个一个对空体、加入耐材砌筑后、烘烤后等一一记录，至今无人系统做过此类检测，没有参考的经验，属于屠兴圹的创新课题之一。项目繁琐，差不多让屠兴圹“掉了一层皮”，可是，他在工作中始终保持着清晰的思路，利用激光水平仪，采用中间包各流前底板作为参考点，迅速测出变形量。计划一个月内完成的检测项目，屠兴圹硬是提前了一周完成，还将最大的中间包变形量控制在使用要求范围内。
“自从图图来到技术科，我就如添了左膀右臂，连铸区域的设备工况、耐材试验、新钢种跟踪我再也不用担心了。他对工艺技术及现场实际操作的钻研劲，将引领他将来成为三炼钢连铸的中坚力量。”说起徒弟，师傅张建斌满是自豪。
面对师傅的夸赞，年仅28岁的屠兴圹明白，自己还年轻，还需要多多学习，不断努力，才能积累更多经验与知识，走上更高的台阶。
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