在三轧厂二线精轧区，每天都能看见这样一个人，瘦削的身材，带着一副黑边眼镜，衣服口袋塞着笔记本，正拿着手电筒，查看线材表面质量，并不时拿着笔在笔记本上记录着数据。他就是三轧厂副主任工程师刘鹤。
2012年6月，从安徽工业大学材料成型及控制工程专业毕业后，刘鹤通过校园招聘，作为签约大学生加入了集团。自此以后，他潜心学习，刻苦钻研工艺技术，不断争先创优，为集团优特钢产品筑牢质量最后一道防线。
严格把关的“守门人”
“抓工艺质量最重要的事是料型尺寸标准化，轧钢最重要最难的质量问题就是料型问题，一定要标准化，多检查。” 一直以来，对待产品质量问题，刘鹤始终秉承着“勤思考、多动手、严把关”的管理理念。“一勤天下无难事，百思心中有良谋。”这是刘鹤的座右铭
2017年5月，三轧厂收到多起轴承钢质量异议，大量问题产品被退货，给产品质量形象带来巨大影响。作为三轧厂质量管理负责人，处理好质量异议、对轴承钢质量攻关成为了刘鹤迫切需要进行的重点工作。
面对繁重的工作任务，刘鹤一方面查找发生质量异议的原因，一方面组织攻关工作。他首先对问题包进行取样酸洗，发现裂纹主要出现在尾部，头部及中间较少，由此判断问题主要在料型控制上。他几乎白天、黑夜全都泡在生产一线，连续跟班跟踪生产过程，加班加点、废寝忘食。
最终，经过多次的生产跟踪调整，刘鹤摸索出一套轴承钢轧制的料型尺寸，后进行固化形成标准化文件。按照他的攻关方案实施后，该厂轴承钢质量问题得到解决，而且2018年该厂轴承钢销量较2017年翻番。
他就是一个“质量守门人”，不仅每天会注意在线生产过程中各类出现的质量异常，及时调整工艺方案，做出整改，还会组织好生产管理，对生产出的成品进行质量监督，避免不合格品流出……
开拓创新的“智多星”
在质量攻关方面，刘鹤勇于挑战，开拓创新。2015年，SWRH82B质量问题突出，质量异议全面爆发，特钢公司特别成立了SWRH82B质量攻关小组，刘鹤也是攻关小组主要成员。这是一项控制难度极高，工艺情况复杂的攻关项目。进厂仅三年时间，刘鹤第一次挑战如此艰巨的攻关项目，压力非常大。为解决心部网碳、马氏体组织及断面收缩率低等问题，刘鹤查阅了大量相关文献资料。他花了一个月的时间蹲点在现场，跟踪试验轧制，把每次轧制的数据记录下来，再查找资料研究，调整方案。最后，攻关后的SWRH82B质量得到客户一致认可。自此以后，特钢公司各类重要攻关项目中，都能看到刘鹤的身影。
2018年，三轧厂生产的大规格线材尾部小圈，限制了三轧厂的产能发挥。为了解决大规格线材尾部小圈问题，刘鹤成立了QC攻关小组。每天，他带领攻关小组成员在现场跟踪生产过程，调整送辊速度，修改吐丝机尾部增速斜率，查看吐丝机尾部吐丝情况，把各类生产控制情况记录在笔记本上，回到办公室后又和技术人员一起研究细节控制问题。最终，在他的努力下，QC小组提出了大规格线材尾部小圈攻关方案，很好地解决了大规格线材尾部小圈问题。同时，该QC攻关项目还获得了“2018年集团QC活动比赛二等奖”。
“看着一批批合格的产品生产出来发给客户，受到客户的好评时，我都非常高兴，我觉得我做的攻关工作很有成就感。”刘鹤说。
质量守护的“排头兵”
2012年进厂以来，刘鹤先后在三炼钢、三轧厂等分厂轮岗实习，又在技术中心做过工艺员、新品开发副组长，还在八轧厂、三轧厂做过技术助理、副主任工程师，无论在哪个岗位，哪个厂，刘鹤一直坚定信念，严把质量关。他说，“质量管理是一场没有终点的马拉松，需要坚持不懈。”他始终结合现场实际情况不断学习质量攻关方法，从每次克服困难中寻找成就感，从质量守护的成效中得到喜悦感。
刘鹤还记得当初进厂时定下的目标：在技术上做到轧钢条线的翘楚，在管理上强化基础管理，形成“人人讲质量、人人重质量”的氛围。
“在集团的这些年，我不仅学到了钢该怎么轧，还学到人该怎么做，同时，我也在不断学习人该怎么管，为集团稳定线材质量做出贡献。”如今，31岁的刘鹤希望不断突破自己，与时俱进，学习更多优特钢攻关技术，勤动手、多动脑、会管理，在集团优特钢发展的道路上，做好质量守护的“排头兵”。
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