走进一烧结180平米烧结工段，有一位这样的员工，他个头不高，身材瘦削，正在皮带传送机前，双手捧着成品烧结矿观察成色，他就是一烧结180-1#烧结工段副工长孙国平。无论是在烧结配矿室，还是在各流程皮带传送机前，每天都能看到他的身影，检查配矿配比是否满足工艺要求，跟踪高炉槽下烧结矿粒级……
用心守护烧结矿质量
众所周知，烧结矿是决定成品质量的第一道关口。作为1#烧结机工段副工长，孙国平始终坚持“服务高炉生产，上道工序为下道工序服务”的理念，把好原料第一关。为此，孙国平结合原料特性，狠抓工艺操作，实行低水低碳厚料层操作方针。“精心操作，厚铺铺平”，每天班前会，他都会交代员工要时刻注意工艺操作要求，对燃料破碎粒度、烧结料层厚度、混合料水分等做好全流程跟踪，确保烧结产能发挥。
进厂15年，孙国平对烧结矿的质量判断有着丰富的经验。尤其是在外购灰检查上，他有着一双“火眼金睛”。因为烧结上没有设备对外购灰提前化验判断，在一次配料室检查时，他发现3#外购灰仓下的灰颜色暗黄、颗粒较粗，凭着多年的经验，他从外观上看出这批外购灰与以往使用的不同，一般外购灰的颗粒比较细，颜色呈白色。随即他拿起部分灰放入水中，观察反应性，果然在水中的反应性比较差，他立即要求工段停止使用该批外购灰，及时确保了烧结矿碱度的稳定，也为高炉生产出合格的铁水把好了质量“第一关”。
2019年，随着集团新的经济责任制下发，对烧结矿碱度、亚铁、转鼓、粒度等指标做出不同幅度调整。在实行高碱度烧结的情况下，孙国平制定了“工段管理办法”，该办法主要是要求接班前值班长必须检查拍摄成品皮带烧结矿成色，主操工必须每小时反馈生产数据与各原料仓位情况。若当天班组中出现废两批碱度或者废两批亚铁，必须立即分析原因，避免再次出现事故。在他的带领下，2019年第一季度，180-1#烧结工段烧结矿碱度合格率指标逐步上升，碱度合格率较基准上升0.8%，亚铁合格率较基准上升1.46%。
用降本促进质量提升
在保证烧结矿质量的同时，孙国平坚持用最低的成本生产出更多的优质烧结矿。为此，他积极响应集团降本增效号召，组织了多项小改小革。他带领工段加大燃料粒度的控制，燃料的跑盘，在满足烧结生产的前提下尽量减低燃料消耗，保证环冷发电的一段温度，时刻跟踪余热发电的勺管开度，确保余热发电量。在煤气消耗方面，孙国平带领工段通过对点火料面以及点火强度的跟踪，及时调整空煤比，降低煤气的消耗，年降本约150万元。
降本的首要关键是提升产量，只有分母变大了，单位消耗才会变小，烧结降本首先要保证产能的发挥，在提高产量基数的同时降低成本消耗。为此，他围绕调整空煤比、配瓦斯灰、减少焦粉配用量、控制上料量等方面制定了降本目标，把这些降本小目标细化分工给工段每个人，并组织员工开展降本大讨论，抓好每一个降本目标的细节把控。一时间，各班组内部积极开展降本大比拼，营造了“比、学、赶、超”的氛围。
2004年2月进厂，作为一个有着15年工龄的老员工，孙国平一直坚守岗位，尽心尽力做好每一件事。“作为烧结厂的一名工段管理者，我的职责就是确保烧结矿质量，为下道工序的生产做好服务。”33岁的孙国平有着自己的职业观，正是这份责任感让他始终以集团利益为重，以自己的实际行动守护着企业质量的第一道“生命线”。
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