1988年，18岁的他进入武进钢铁集团。1997年高线厂筹建，他被推荐到北京参加液压方面专业的培训，回公司后，以液压技术员的身份参与到高线厂液压系统的布置之中，确保了高线厂的顺利投产。30余年来，他把青春和激情都奉献给了钢厂，在岗位上苦心钻研技术，解决了高线厂液压设备上各类故障和问题。他是位技师，也是集团先进工作者，同时也是一位专注液压技术的能手。他就是钢轧一分厂液压工庄亦伟。
水平出众 技惊四座
提起庄亦伟，大多数人对他的印象就是“技术能手”。在液压方面，他有着过硬的技艺，现场问题几乎就没有他不会解决的。他喜欢与新员工一起研究疑难问题，并把他多年的技术经验在解题过程中传授给他们。正是在他的带领下，液压班组被评为“武进区青年文明号”。
1999年的7月20日晚10点，老高线（现钢轧一分厂高线区）一线成品提升爪突然出现故障无法提升到位，导致盘螺成品难以收集，夜班值班液压工、钳工、电工与生产人员在现场进行排查，但是由于此时距离老高线投产仅仅过了两个月，值班人员对新设备不熟悉，并未找到故障原因，当天夜班只能单线过钢生产，影响了正常生产节奏。第二天，庄亦伟当班，听说了夜班故障后立即赶往现场，经过仔细排查发现电信号正常，提升爪油缸虽然正常工作但力度不够。他当即断定是提升抓油缸内泄导致提示抓无法提升到位，他向领导请示打开设备内部进行查看，领导同意了他的要求。当大家合力打开提升爪时，果然液压油已经泄露。厂部立即从仓库领回备件对提升抓进行更换，更换后经试验提升抓提升力度正常，再未发生提升不到位的情况。
那时候，庄亦伟29岁，却用自己过硬的液压技术水平与现场操作能力获得了领导的认可与信任。
学无止境 立功技改
2015年8月至2016年3月，高线厂由于设备老化达不到产能需求，再次进行了大型技改，庄亦伟作为液压设备负责人参与其中。期间，针对原推钢设备时有将钢坯斜推进加热炉，从而产生钢坯卡在炉墙而导致停产的问题，庄亦伟通过查阅资料要求厂家新建液压站，必须投入同步马达装置，从而保持三根推钢的同步性控制。这一技术是首次在高线运用，他与厂家多次沟通、调试并最终试验成功。目前，高线厂加热炉推钢设备运行良好，没有发生一起将钢坯斜推的故障。
此外，原来的精轧油箱由于锈蚀严重铁锈落到油内使油质下降，从而产生油管堵塞现象。他在新的精轧稀油站筹建中提出油箱内表面采用不锈钢材质，这一建议得到厂部的认可，并要求厂家按照要求制作，解决了油品污染问题。
“我们搞设备工作的不能有一丝马虎，任何一个小问题都不能放过，只有做到精益求精，才能确保设备的稳定运行。”可以说，庄亦伟凭着一丝不苟，认真负责的工作态度，为高线厂的技改做出了贡献，也带来了高线厂液压设备的稳定运行。
开动脑筋 降本增效
作为一名设备管理人员，庄亦伟将自己丰富的技术水平发挥到设备小改小革方面。他对高线厂液压设备进行了多次的小改小革。
2002年，原本加热炉推钢机液压管路，由于结构不合理，生产过程中易出现密封失效或接口拉坏导致的大量跑油现象，平均2个月总会出现一次故障，抢修总得花上两个小时左右，严重影响生产。他通过在合适的地方更换了一根高压胶管并采取一些措施，解决了结构紧凑液体对管件的冲击震动，消除了类似故障的发生。一年可挽回1000多吨的产量和油品损失。
还有，他进行了打包机阀台管路的优化改造等，都提高了设备的运转效率，为企业带来丰厚的效益。
30余年岁月，庄亦伟在集团，用精湛的技艺，出色地诠释了一位“中天工匠”的形象。他把自己全心全意交给了集团，岁月在他脸上留下了痕迹，时光带走了他不再拥有的青春。如今，他已年过半百，两鬓已经斑白，他仍旧会坚守在设备管理的一线，为集团的发展贡献自己的力量。
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