日前,江苏省工业和信息化厅公布了2024年江苏省“智改数转网联”标杆企业名单,中天钢铁集团依托申报的“全场景全产业链融通发展数字化先进金属材料创新体”项目成功入选,获评首批江苏省“智改数转网联”标杆企业。
根据《江苏省制造业“智改数转网联”标杆企业建设指南》要求,江苏省制造业“智改数转网联”标杆企业应聚焦生产、产品和供应链三个维度,广泛应用人工智能、大数据等新一代信息技术促进生产方式变革,围绕全要素、全流程、全生态数字化转型,构建设备互联、数据驱动、平台支撑的技术底座,开展平台化设计、智能化制造、网络化协同等业务创新,打造引领智能制造发展、具有行业领导力、生态主导力、国际竞争力的标杆。
本次,集团申报的“全场景全产业链融通发展数字化先进金属材料创新体”智改数转标杆企业建设项目,主要围绕钢铁产业链与供应链协同创新,通过产业链的业务协同,构建新型生产关系,提高资源配置效率和全要素生产率,强化智能装备应用、工业软件应用、网络平台建设、信息安全建设,打造生产全过程、产品全生命周期、供应链全环节的应用场景。
此外,中天淮安公司钢帘线一厂帘线车间获评“江苏省智能制造车间”,这是继2023年12月钢帘线一厂湿拉车间被评定为省级智能制造车间后,淮安公司获得的又一殊荣。
钢帘线一厂帘线车间于2022年9月开始投产,规划2000多台帘线机台,年产24万吨钢帘线产品,2023年9月份,帘线车间全面投产并达产。车间全面使用智能装备,配备智能输送线、立体仓库、智能AGV、工业机器人等,车间建设有中国移动工业5G专网以及工业网络,所有机台设备配备PLC及能耗传感器,各机台运行数据及能耗数据可通过工业网络实时上传。
公司还协同常州皓鸣信息科技有限公司搭建信息化系统平台,自研MES系统、智能质量检验系统,自研设备管理系统及多款工业APP(MES及设备操作),自建IOT数采平台,并外购国内知名工业APS排程系统,实现了帘线生产全面智能化、数字化;通过RFID及二维码标识将帘线生产所需原料、产品、设备机台等进行信息关联绑定,实现了实时物品溯源,设备运行状态跟踪。
值得一提的是,淮安公司钢帘线智采云控经营管理平台还入选2024年度省企业级工业互联网平台。目前,公司正在积极开展十大数字化用例业务推进项目,将管理精益化,打造“智改数转”的行业标杆,力争在2025年取得全球首家金属材料深加工“灯塔工厂”认证。
近年来,中天钢铁围绕“智慧中天”“数字中天”发展目标,抢抓数字经济发展机遇,打造“一张网、两平台、五应用集群、50+应用场景”的5G矩阵式应用生态,逐步推进设备数字化、控制自动化、流程信息化,实现生产制造、核心业务的信息化管理全覆盖,荣获“国家级智能制造示范工厂”“‘先进制造业和现代服务业融合发展标杆引领典型’试点示范单位”等荣誉。
未来,集团将持续深耕智能制造领域,朝着“操作集控化、作业机器化、运维远程化、服务线上化、管理数智化”的数智5A目标,积极推进数据治理工作,全面集成协同生态、决策支持、经营管控、智慧制造、智能工厂为主导的云边端应用,进一步提高企业整体运营效率,助力集团经营管理提升。