日前，炼铁厂机修二工段积极响应集团修旧利废、降本增效号召，修复了10只卸灰球阀，其中7只已投入使用，效果良好，为集团节约成本近四万元。

    卸灰球阀是高炉煤气布袋除尘系统中的重要设备，在高炉煤气粉尘的输送中起着确保安全的开关作用，由于其特殊的功能，故它的密封性要求极为严格。一旦球阀的密封不严，则会发生煤气泄漏和空气污染，可能造成严重后果。正常情况下，球阀因长期的高温高压粉尘的磨插和一些化学腐蚀，渐渐地损伤，一旦有极微小的磨穿现象，由于高速粉尘气流会迅速扩大磨穿孔，会导致密封迅速下降，造成安全隐患。以前机修人员由于对球阀的具体性能及损坏程度不了解，同时没有寻找到合适的解决方案，只能将更换下来的坏球阀送到厂家修理，而修理费用相当昂贵——每只球阀修理费近5000元。

    3月中旬开始，该厂领导认真检查每一项发外修理项目，并安排该厂机修二工段经验丰富的老师傅，对拆换下来的球阀进行认真检验和分析，最终找到了“病源”：一是球体的上球面出现了较严重的锈蚀，无法与密封圈配合好；二是密封圈损伤严重，无法起到密封作用。针对前者，该厂通过翻转球体利用下球面来起密封作用；后者则只需要更换新的密封圈。

    自己动手维修一只球阀，仅需要购买一个密封圈即可，至多花1000元，比以前送到厂家修理节约了近4000元。3月中旬至4月初，该厂机修二工段利用工作空余时间，共修复卸灰球阀10只，其中7只已投入生产并正常工作。