作为中天钢铁“一总部、多基地”战略的一部分，中天淮安项目正夜以继日全面推进，预计一期一厂将于11月18日竣工投产。在项目推进的同时，公司专利成果申报转化工作也在有条不紊进行，多项专利已研发申报，一系列创新成果正在发挥效能。
（点击图片观看视频）
钢帘线是线材制品“皇冠上的明珠”。在钢帘线生产中，最大限度预防或消除产品缺陷、让工艺流程实现精益化，是技术攻关的重要方向。围绕工艺精益化和高效化目标，淮安公司研发并申报“用于消除钢帘线应力的校直器前自动张力控制装置和应用方法”“新型计米轮”“用于橡胶增强的钨帘线”“自动金属绳起鼓检测装置”4项专利。
据悉，工艺的精益化主要体现在计量部件，新型计米轮的成功应用，即使是在钢丝发生轻微横向位移时，也能始终保持在过线轮平面上运转，确保计米精度更精确、更稳定。
在工艺高效化方面，针对传统产线对帘线起鼓的虚捻器转速的监控和调整范围存在定义不清、调节能力有限、费时费工等问题，生产工艺组开发了自动金属绳起鼓检测装置。该装置自动化程度高，可自动读取测量结果以提高测量精度，达到单日测样量提升、人工操作强度降低、测试耗材成本下降等效用，提高现场大量取样测试的可行性。
中天淮安项目效果图
同时，从项目筹建开始，中天淮安项目立足于全球超高强精品钢帘线示范工程、“智能化改造、数字化转型”行业标杆的目标，对钢帘线传统产线设备全面智能化升级，人机分离、人机协同大量应用，其中“用于机器人自动下盘的紧凑型湿拉装置”“新型合金钢丝收线工字轮”“超细金属线材扭转测试仪器”“钢帘线自动扭转控制系统”“钢丝在线酸洗漂洗吸气装置”等5项先进装置已被应用。特别是紧凑型湿拉装置，主要用于六轴机器人的自动下盘操作，该装置的支柱可沿其轴线转动，能同时安装放线工字轮和备用工字轮，让岗位工与机器人之间的工序操作顺畅衔接、互不干扰，彻底消除放线放空造成的设备停车问题。该项装置申报的专利已得到受理，其余4项装置正在专利申报。
江苏省委书记吴政隆高度评价“中天牌”钢帘线品质寄语中天在攻克冶金领域“卡脖子”难题上再立新功
此外，在流程管控方面，淮安项目全流程智能管控将替代部分人工操作的“穿针引线”繁琐作业，有望破解传统产线设备离散、人机交互不畅、物料交叉等行业难题。完成湿拉机器人自动上下盘的测试工作，将于新产线正式投用。该装置投用后，有望获得 “机器人轮胎钢帘线绕线工字轮自动打结”“上下料装置及方法和轮胎钢帘线工字轮自动上下料辅助伸缩机构”2项实用新型专利。而新的伸缩机构和工字轮自动打结方法将打破传统湿拉工序中需要人工上下盘打结的固有惯例，验证了自动打死结的可行性，确保设备在上下盘过程中不停车，进而提高运行效率，为后期产线实现长距离滚筒输送帘线物料提供了更智能、更可靠的解决方案。
围绕打造全球一流的数字化“灯塔工厂”，集团执行董事、副总裁、项目总指挥周国全指出，中天淮安项目将充分发挥主体创新作用，加快创新成果研发和专利申报，加速智能化改造升级，为钢帘线传统产业转型升级高质量发展提供更多的“中天样板”。
苏公网安备 32040502000032号