周国庆同志是中天焦化石灰车间生产一线的一名基层党员。他负责2号窑调试和车间的安全管理工作。自接手2号窑以来，他认真学习石灰烧制技术，虚心向老同志讨教，深入生产一线，用较短的时间掌握了烧制石灰的成熟技术，未发生过一次悬窑和结瘤事故，石灰的产量也由当初的5.2吨/小时上升到现在的6.5吨/小时，超过了6.25吨/小时的设计要求，而且产品质量全部达到了优等。
在他接手前，2号石灰窑是一个产量低、高出烧、易结瘤的窑况，当时没有一个人愿意接2号窑调试工作，就连外单位请来的烧窑高手也只调试了十多天就撤离。周国庆同志自接手后，主动放弃休息日，每天要忙到很晚才回家，同时，接受领导的技术指导，积极配合车间对燃烧梁进行改进，细心研究总结结瘤的原因，从中吸取教训，大胆尝试新烧法。第一，根据当初煤气的热值和烧制成熟石灰所需热耗直接采用从高吨位往下烧的方法；第二，大胆减少回流量，即停开窑下引风机，直接采用袋布废气总管道的自然吸力以阀门控制来减小回流量，减少结瘤的风险；第三，根据炬型梁火焰烧不到边的特点，在下燃烧梁观察孔再加插煤气支管，解决南北石灰生烧较高的缺陷；第四，严格规定生烧点煤气调节量，由原先的每次加煤气30至50 立方米减少为不超10立方米，而且一天只允许加一次；第五，合理制定上下梁的煤气分配，同时规定每班必须对煤气阀门的煤气量进行测试，减小因压力波动造成煤气分配不均而形成过烧、结瘤。这些技术在生产中运用后，起到了立竿见影的效果。他的努力也得到了石灰业同行的充分肯定，在较短的二、三年中就有来自山东、湖北、内蒙、新疆等九家单位前来培训学习。在学习期间，他受车间委派精心安排学习的全过程，制定详细的培训计划表，由理论到实践，最后再进行实际考试相结合的方法，确保了每位学员学会弄懂烧制石灰的全部操作，学员送走了一批又一批。
周国庆同志不但是烧石灰的能手，而且还是一个严格的生产管理者。自接手工段长工作以来，他主动配合车间制定出一套岗位操作规程和安全生产管理制度。从最基本的上下班签到，到整个生产过程中的劳动纪律、管理制度都做到有条不紊，在制度面前做到人人平等，决不留情面，别人做到的他做得比别人更好。他不仅抓制度的建设，更注重提高员工的技术水平和安全意识的培训，采用各种形式相结合的办法开展每月数次的安全活动，对异常及突发事件及时召开会议进行分析，以此来提高职工对突发事件的处理和应变能力，使安全生产管理变得更加的规范化，系统化。安全生产责任重于泰山，关键要看管理人员怎样去落实，去细化。他自兼任车间安全员以来利用安全生产月活动，对本车间范围的重要设备和危险源举办多次事故的演练，每季让各班组结合实际开展查找身边安全隐患活动，并进行评比奖励，对合理的隐患部位及时汇报车间进行整改。平时要求大家立足自我，从身边小事做起，充分认识“三不伤害”的重要性，要求大家理解并付诸行动中去。在现场管理方面要求各班组严格按岗位操作规程办事，对各岗位设备进行分工到人，加强巡查力度。制定岗位检修制度，各设备检修要有专人看护，并实行谁关电，谁送电的原则。检修前必须将检修部位报主控室并写在黑板上，确保检修真正的安全。对危险部位检修严格执行动火证制度。外来施工人员和培训人员一律实行先安全教育后动工的三级安全教育制度，并由班长负责全过程的安全。对于重大设备的检修，特别是燃烧梁的更换他都做到提前一天制定好更换前的安全方案，及时将灭火器和消防水管存放到现场才安心下班。正是有了这样的一个安全管理员，车间的安全管理工作发生了一个质的飞跃：原先睡岗现象没有了，吸游烟的不见了，出门戴安全帽也成习惯了，职工的安全意识也由原先的要我安全转变为我要安全。
他几十年如一日，勤勤恳恳，任劳任怨，淡泊名利，无私奉献，这就是来自一名基层共产党员的风采。
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