小小的革新创造也能解决生产中的大问题。日前，由机修厂自行设计、制作的二炼钢石灰窑用卸灰球阀不仅使用效果尤胜外购件，更重要的是解决了其易损、易坏，更换频繁的问题。
　　石灰窑生产时，温度会达到八、九百度左右，高温极易导致外购卸灰球阀的密封圈损坏，从而影响到球阀的密封性能。所以，这些外购的卸灰球阀平均使用不到一个月就要进行更换，既影响生产又增加成本。为此，该厂大胆尝试自制球阀，针对其易损原因对症下药，摒弃所使用传统的橡胶密封材料，采取了对阀体的密封部位加工出合适的锥度，利用锥度契合硬密封，并在其中加入了水冷却的设计，可有效降低阀体自身温度。首只阀体自制出来后，投入运行至今已经两个多月，使用效果非常好，且到目前为止，仍没有损坏需更换的迹象。但改进的脚步还没有停止，随着该厂对球阀运行情况的跟踪，发现阀体顶杆下部由于灰尘的堆积，会造成顶杆堵死无法动作，需要人工敲除积灰，所以，在第一只自制球阀的基础上，又增加了一个保护套，直接阻止了灰尘的进入，也减少了工人的劳动强度。自制的球阀不仅使用寿命得到了大幅度的提高，其制作成本也仅需8000余元，不到外购成本的十分之一。连专业的球阀生产厂家也对该厂的这种小革新竖起了大拇指，表示值得学习和借鉴。