日前，二轧厂利用二线加热炉停煤气的时间，对二线加热炉出钢辊道进行了改造，将原来的角式齿轮联动辊道改成了单拖单动式辊道，通过一段时间的使用，辊道运行平稳，效果良好。
　　由于二线车间的加热炉出坯辊道自投产以来一直使用的是角式齿轮联动辊道，只要其中1只辊道的轴承烧坏或咬死造成辊道不转就会影响到相联的其它5只辊道的正常运转，如要继续生产就只能将其传动轴割断，等待时机进行检修，而且检修所需的时间较长，工作量大，不利于满负荷的高效生产。为此，该厂机修工段在总结一线车间出坯辊道技改经验的基础上，制作备件做好准备，一旦有较长停车的机会就对二线的加热炉出坯辊道进行改造。
　　4月22日上午，该厂接到公司调度室的指令，二线车间利用停用煤气的5个小时进行检修。由于机会来得突然，准备工作做得还不够充分，机修人员也不足。面对这种情况，机修工段紧急调整人员配置，调集工段里的精英和正在一线车间巡检保养的机修人员，集中攻关二线车间加热炉出钢辊道的改造工作。由于二线加热炉出坯辊道处在生产车间主跨与加热炉“丁”字跨之间，位置比较特殊，行车开不到位，汽吊进不到位，靠人力又无法解决，于是，他们巧妙地运用杠杆原理，利用一根9米长的铁扁担，用行车吊在铁扁担的中间，一头用钢丝绳系在“丁”字跨的地脚上，一头把拆卸好的辊道和导引板一个一个挑出来移到旁边，再将装好电机的出钢辊一只一只挑进去、安装到位。由于出钢辊道就在加热炉出钢口，在拆除的过程中辊道及其他部件都很烫，周围既热又灰，但他们不怕苦、不怕累，忍一忍、咬咬牙，加快速度工作，目标只有一个——保质保量尽快完成任务。电修工段也在辊道旁边新安装了配电柜，对更换的辊道一一接上电源。经过大家5个小时的奋战，终于完成了二线车间加热炉出钢辊道的改造工作。通过改造，大大增加了出坯辊道的使用寿命，也为今后的检修提供了方便，更好的为生产提供保障。