日前,矿石部与外协公司多次外出考察,并与兄弟钢厂交流寻求最佳过筛方法，最终确定在中天长江码头上一套水洗设备。现该设备已完成调试，进入正常生产状态。
随着集团规模不断壮大，烧结矿的产能不能匹配高炉的用量。尽管矿石部与烧结厂密切配合，研究出既降低成本又增加烧结产量的配矿方案，但每天所生产的球团矿和烧结矿总产量只能占高炉配比约80%，剩余的20%只能靠块矿补充。此外，由于块矿的配比较高，因此，高炉生产对块矿的粒度要求十分严格。受南方频繁阴雨天气的影响，粘性较大的块矿给筛分工作带来很大困难，有时即使筛分两遍也无法达到使用要求。这既增加了筛分成本，同时也给集团造成了巨大的经济损失。
矿石部与外协公司多次外出考察，与兄弟钢厂交流寻求好的过筛方法。通过走访和对方案的研究，最终在中天长江码头投入一套水洗设备，对我集团所购买的澳矿、印度矿等块矿进行筛分。此外，该部门还组织生产部门到现场查看水洗效果，其效果完全符合我集团的生产要求。
据悉，该部门还督促外协单位加班加点，在最快的时间内将原先库存无法过筛的块矿进行水洗，然后运回使用。此举将有效节约盘货资金和多次过筛的费用，是降低生产成本的一项新举措。
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