为积极贯彻和落实集团“降本增效”的指示精神，日前，一炼钢对该厂废钢行车进行了改造，其改造效果显著。
自该厂投产以来，行车运行正常与否是该厂产量的一个“风向标”。尤其是六台废钢进料行车，每天都担负着废钢的吊运和装卸工作，使用较为频繁。因此，在使用过程中，大车凸轮控制器触头和电机经常烧坏。在高温环境下，一旦出现故障，对生产和维护都将造成极大的影响。
该厂平均每月更换凸轮控制器触头在100副左右，以每副触头20元计算，一年将耗费2万余元。同时，增加了维修人员的劳动强度。为此，该厂维修工段行修班决定，对大车进行改造。为了不影响生产节奏，该厂行修班利用换水口和换炉时间，自行制作电器柜进行装配安装，由原来的凸轮控制改用接触器控制大车电机运行，取得了明显成效。
据悉，该班组用近二十天的时间完成了六台行车的改造工作。
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