日前，炼铁事业部副部长孔亚东率该事业部生产技术科、原料厂、第一烧结厂的分厂领导一行赴山东日照钢铁集团进行为期3天的考察学习。
此次考察的目的是为学习日照钢铁焦耗的生产控制水平以及在用原料较差，多用印度矿和罗布河矿等高烧损、低品位、低价矿粉的情况下，搭配全熟熔剂，从而达到在满足高炉需求的前提下实现配矿成本最低的效果。
通过此次考察学习后发现，由于日照目前原料条件的恶化，造成烧结矿质量指标下滑，但其氧化亚铁稳定率远高于我集团指标。同时，日照一铁吨铁返矿为260千克，二铁为308千克，合计吨铁返矿286 千克。据悉，8月份，集团吨铁返矿在326.69 千克，较日照高出40.69 千克。其主要原因在于日照钢铁槽下振动筛上层筛网间距为5毫米，下层为3.5毫米；而集团目前上层筛网间距为5.5毫米、下层为4.5毫米。
因此，该事业部为达到降本增效的目的采取了以下措施：烧结生产的配矿工艺吸取日钢经济配矿理念，在满足高炉需求的情况下逐步加大印粉等高铝、低价矿粉的配矿比例，从而降低烧结配矿成本；对高炉筛网进行有计划更换，大体方向为球团矿下层筛网间距逐渐向3.5毫米方向过渡；烧结矿下层筛网间距逐渐向4毫米方向过渡，在确保原料最大化使用的同时，降低生产成本。
目前，该事业部的生产效益稳步提升。
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