图为二轧厂现场 日前，轧钢事业部传来喜讯，二轧厂于10月31日下午，成功轧制直径10毫米“四切分”螺纹钢。此举标志着集团轧钢技术已达到全国领先水平。
“切分轧制”是提高小规格螺纹钢产能的唯一办法，国内许多厂家都在探索尝试。目前，国内同行业具有“四切分”轧制技术的厂家虽有7家，但其中10毫米四切分轧制的厂家只有2家，在整个江苏省尚属空白，而集团用K1立轧轧机轧制“四切分”更是国内首创。
8月份，集团要求该事业部着手试轧“四切分”。为此，在确保正常生产的前提下，该事业部副部长刘锁平与二轧厂厂长杨俊虎多次与相关兄弟生产厂家联系，虚心请教。由于国内生产厂与二轧厂的装备截然不同（二轧厂是K1立轧机，其他生产厂家为平轧机），加上K1至K2的距离较短，给“四切分”轧制带来较大难度。
刘锁平认为，只要下定决心，就没有完成不了的事。针对装备上存在的缺陷，杨俊虎请来了导卫生产厂的专业人员到现场进行考察和研讨。从“导卫切分”步骤的确定，到进口、出口的设计；从5号滑套长度设计到四根过桥的组合分配；从K2、K3间的“四切分”过桥设计到K1出口至穿水区导槽走向确定；从每架轧机的孔型设计到料型尺寸的确定等等，对其一一进行反复探讨并确定最终方案。
10月31日上午8点30分，该厂二线车间正常停车，换10毫米“四切分”。至下午1点58分，第一根红坯穿过一架架轧机顺利到达冷床，集团10毫米“四切分”试轧一举获得成功。
苏公网安备 32040502000032号