轧钢事业部自6月份成立以来，经过一段时间的摸索和运转，资源得到优化配置，整体协调力也得到了提高。尤其是10月份，该事业部全面提升生产技术水平，发挥各分厂的集体智慧，精心组织、统筹安排，各项工作都跨上了一个新的台阶。产量再创新高，现场管理持续推进，新区工程加快建设，降本增效有效落实。
该事业部现取得了以下方面的成绩：
一、在10月份，实际产量432563.006吨，完成计划100.03％。
一轧厂继续充当集团“稳产就是高产”的典范，完成67539.438吨；五轧厂完善生产工艺，完成889020.35吨；六轧厂完成65207.484吨，均创历史新高。二轧厂三切分月产达到国内先进水平，三轧厂螺纹钢技术日益提高，月产量达到71061.91吨。各分厂面对人员紧缺，技术力量薄弱的困境，不等不靠，自我增压，自挖潜力。在摸索中前进，在学习中进步，严格控制每一道生产工序的执行，大幅提高产能，创造了你追我赶的良好生产气氛，为下阶段生产创造了良好的条件。
二、发挥集体优势，提高作业率。
在10月份，在所有技术人员和设备维修人员共同努力下，设备运转率提高，各分厂的设备运转率均接近了历史最好水平。一轧厂狠抓设备管理，运转率达到99.2％；五轧厂和六轧厂分别达到98.05％和98.68％，均达到了历史最好水平。三轧厂在生产过程中，不断完善和整改，为下阶段螺纹钢生产创造条件。设备动力科整合轧钢部技术员和派驻工程师的集体智慧，对各种设备故障的处理进行统筹安排。二轧厂的月修，三轧厂的检修，五轧厂的设备调用都体现了“团结可以战胜一切”的企业精神。
三、现场管理继续推进。
各厂保持良好生产势头的同时，对生产现场进行大力整治，积极推进“5S”现场化管理。六轧厂完成月产超历史的同时，夺得公司“5S”流动红旗。轧钢部生产技术科“5S”管理员对各分厂生产现场认真检查，共开具“5S”整改单40多张，考核金额2000多元，使各分厂的生产现场井然有序。
四、抓好老区生产，密切关注新区工程建设。
在人员配备、员工培训、设备安装的现场监督，并有条不紊进行。各分厂积极响应集团要求进行减员增效，提高劳动生产率。轧钢部安全科加大夜间“三违”现象的巡查力度，对各类工作票、消防器材、煤气设施都进行了详细的检查，共开出各类整改通知单80余张，处罚金额1000余元，狠抓违章行为。
面对企业新的发展，轧钢事业部全体员工充满信心，迎接挑战，发挥生产潜力，确保安全生产，加强节能减排，做好降本增效工作，为企业腾飞增添新的动力。
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