相较传统调质型冷镦钢，“中天牌”非调质冷镦钢热轧盘条可免去下游用户多道次的酸洗磷化、球化退火、调质冷处理等高能耗、高污染工序，从而降低能耗近800元/吨，酸液、磷化液等原料消耗25公斤/吨，以及废酸废液、二氧化碳等污染物排放，共获得产品专利21项，助力实现紧固件的绿色制造。经第三方检测机构认证，该产品疲劳寿命达1000万次，疲劳强度92.5兆帕，达到国内领先水平。

 

纯电动运输船“中天电运001”

 

    “中天牌”预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条具有成分稳定、有害元素低、脱碳层小、索氏体化率高、通条性能稳定等优点，多项指标远优于绿色设计产品规范要求，荣获7项专利，产品广泛应用于阿联酋迪拜购物中心、国家大剧院、京沪高速公路等重点工程项目。

 

综合污水处理站

 

    作为国家级绿色工厂，中天钢铁集团始终秉承优质、绿色、低碳的发展理念，积极采用国家鼓励的先进技术和工艺，实现从原料进厂到产品出厂全流程绿色生产。包装运输方面，采用纯电动货船、电动重卡半挂车等协助转运，降低柴油、燃油消耗，以及减排二氧化碳；节约用水方面，使用消纳外部市政中水，提高内部综合污水处理回用比例，吨钢取水量达到国家综合用水先进值水平；能源利用方面，生产工序采用余热回收、饱和蒸汽发电、铁水废钢冶炼等业内成熟的节能技术，同步配置厚料层烧结技术、脱硫脱硝工艺、连铸中间包电磁搅拌技术、转炉大流量氧枪等先进工艺和装备技术，助力清洁生产。

 

特钢烧结厂550平米烧结机脱硫脱硝装置

 

    多年来，集团累计投入超200亿元，实施190余项节能减排、循环利用工程，绿色产品比重不断增加，先后取得多个国家绿色产品认证，并入选2022“一带一路”绿色供应链案例。目前，集团正加快研究碳捕捉等低碳冶炼技术，强化碳排放数据的监控、跟踪与核算工作，以及生产现场碳排放管理，积极稳妥推进碳达峰碳中和。

 

集团“废水零排放、固废不出厂”示范制造项目入选2022“一带一路”绿色供应链案例

 

    （王晶晶 陈明）

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