日前，二轧厂为提高员工的技能水平，更好地服务于生产，要求各个工段在每天班后会上分批分时进行培训。 机修工段率先开展，在每天工作完成之后都会留下一个班组，针对近日该班组所负责的区域内出现的问题，进行讨论、学习和总结，为日后保证设备的稳定运行打下坚实的基础。 第一个培训的是二线初轧组。针对当天检修过程中出现的问题，大家进行了热烈讨论，在讨论过程中，大家不仅认识到自己工作的不足，而且还及时总结了工作经验。经过这次学习讨论，初轧组的全体员工都收获颇丰。 培训是一种有效的激励手段。员工在接受培训的同时，将感受到组织对他们的重视，这不仅有利于提高对自我价值的认识，也有利于增加自身发展的机会，从而在根本上提升综合竞争力，让学习和培训成为员工最大的福利。

日前，为配合大运河拆迁，中天炉料硅钙线机组已重新选址、迁移就位，并且调试到位，开始正常生产。 此次拆移，包括行车一台、硅钙线机组的主机部位、复卷机部位以及操作平台，工作量较大，而且存在一定的难度。按照一般情况，拆移这样的机组，需请设备厂家专人上门进行指导，该公司维修人员与丙班部分骨干人员主动请缨，要求自己拆移，并保证全力以赴，安装到位并正常生产。 在拆移前，生产丙班与维修班相互协调，做了大量的前期准备工作，克服了种种困难，使得搬迁工作能按计划顺利进行。首先，维修班人员与丙班部分人员根据原有设备的位置尺寸，对新地址进行反复测量，发现新选地址场地紧，达不到原来的尺寸要求。但维修人员没有被困难所吓倒，而是开动脑筋，经过反复论证以及对设备厂家的咨询，大胆创新，缩短主机与复卷机距离放样。其次，根据机组位置，选好行车位置，及时开挖行车二只架子地基，进行混凝土浇筑。待地基保养好以后，完成了铁架竖立、焊接、油漆等工作。最后，丙班人员根据送货情况与库存情况，确定好停机时间，加班加点，备足库存，随时作好待迁准备。 万事俱备，只欠东风。一切准备工作就绪，开始正式搬迁。时间紧，任务重，在人员少、吊装设备少的情况下，维修班与丙班人员借用公司仅有的叉车，靠人力及原始的搬移法，即设备下垫圆管移动法，硬是从老地方拆除后，把行车大横梁、硅钙线主机、复卷机、控制柜、放料平台等，一步步搬到新地方。特别是行车横梁的安装，因为没有吊机，维修班人员设计好一个一定高度的专用铁支架，把横梁放在铁支架上，然后借用叉车，把横梁升到行车设计的高度进行就位。横梁就这样一次性安放到位了。 硅钙线主机与复卷机的安装，涉及到操作的方便与生产成品的好坏。设备移到位后，没有急于定位，而是在接线后进行反复地试验与调整，然后进行试生产。经过检测，硅钙线机组迁移完全达标。 这次搬迁及停机，仅用两天半时间，丝毫没有影响到生产与送货。维修班人员与丙班人员，不顾连日来的高温与疲劳，不怕蚊虫叮咬，起早摸黑，为硅钙线机组的顺利搬移付出了艰辛的汗水。 据悉，维修班人员及生产乙班、丙班人员即将进入下一轮的拆移工作。

日前，为确保高效、稳定生产，确保氮气正常供应，制氧厂维修人员争分夺秒抢修损坏的氮透电机轴承，顺利完成了此次抢修任务。 做好点巡检工作是维修班每位员工的重要职责。7月13日，维修班巡检员发现氮压机房1号氮透声音异常，立即将这一情况向领导报告。班长杨振文马上组织人员现场查看，发现1号氮透电机自由端震动较大，初步判断是电机尾端轴承损坏，随后紧急拟定维修方案，维修人员立即投入到抢修工作中，并协调公司吊车配合轴承的安装。抢修工程中也遇到一些困难：如电机拆卸的角度，专业工具的配套，以及高温环境的考验，而对这些不利因素，每位维修人员都全力以赴地投入到抢修中。 经过一天的抢修，机器终于恢复正常运转，确保了公司的正常生产。据悉，该厂维修班组还组织全体维修人员对这次抢修工作进行学习和总结，为以后的维修工作奠定坚实的基础。

图为中天焦化铁路专用线改造工程现场 日前，中天焦化铁路专用线6股道货物装卸区防护加固工程已全部结束，前期改造区域经验收已投入使用，后期浇筑部分也已在养护期，预计8月份可全面投入运行。 此次改造货物装卸区260多米，共计投入资金30余万元，有效地防范了货物装卸过程中铲车对火车车皮及附件的损伤，同时也有力地保障了铁路货运、货物中转的行车安全。 该公司铁路专用线6股道投运至今已有7年。7年间，由于货运量大，货物装卸频繁，200余米的防护层在铲车的铲磨下已千疮百孔，导致铲车铲坏火车门及损伤车皮附件的事故时有发生，已严重影响铁路部门的行车安全及该公司储运的安全作业。为此，该公司于今年6月对该防护层进行改造，并会同铁路相关部门就改造方案进行研讨，采取分段施工的办法，在确保施工质量的同时，不影响铁路专用线的装卸作业。 施工期间，该公司生产处、调度室认真做好施工现场的管理和协调工作。信号楼、调车组给予大力配合，利丰储运的工作人员也对铁路沿线的竹排和杂物进行了清理。据悉，该工程已顺利结束。

日前，自2009年1月启动的中天长江码头1号泊位施工有序进行。 1号泊位工程为新建40000吨级的多用途泊位，码头全长219米，宽34米，通过一条引桥与陆域相连，引桥宽12米。1号泊位施工水域位于录安洲上游，水流湍急。此外，工程需水上沉桩338根，靠船构件33块，纵梁290榀，码头面板528块。 炎炎夏日，在该公司1号泊位的施工现场，参与该工程项目的人员工作正酣。除确保施工的质量外，该公司根据施工现场的特殊性，有效督促施工方采取切实有效的措施确保工程安全：第一，防撞措施。本工程为原有码头接长泊位，原有码头停靠来往船舶比较多，且施工水域处于上游，水流湍急。因此，该公司督促施工单位采用在施工码头上游悬挂信号灯，张贴反光纸，并根据长江施工的特殊情况与常州海事部门签订海事维护协议，由海事部门对过往船舶进行协调。海事船进行不间断巡航，确保施工水域施工船舶及工程的安全。第二，防落水措施。由于施工水域水流湍急，且施工大部分在水上，根据工程实际情况及潮位情况必须在夜间施工，水上作业救生衣的穿戴显得相当重要。该公司督促项目执行严格的处罚制度，确保所有进行现场人员必须穿戴好救生衣。为保证人员过往排架安全，排架间全部采用25号槽钢搭设便桥,便桥两侧悬挂安全网。第三，采取其它切实有效的措施，如防止施工期间人员触电、防高空坠落等，亦督促施工方采取有效的措施。第四，防台防汛、防暑降温工作。本工程施工正处夏季，因此，防台、防汛工作显得尤为重要。工程中引桥施工需破除长江大堤，为确保防汛安全，督促项目部在汛期之前加快引桥施工，并对长江大堤及时进行恢复。 此外，该公司工程管理人员及专职安全员也采用定期检查、日常巡查、节假日期间值班等安全检查制度，督促施工单位和监理单位检查整改，并对施工、监理单位安全工作进行每日考核，奖优罚劣。 据悉，该工程的建设将为该公司的稳步发展夯实基础。

7月31号上午，常州中天公司总经理助理、炼铁事业部部长郭利平、党总支部书记韩永春和副部长俞机和一行三人，顶着炎炎烈日来三炼铁，慰问在高温下作业的员工，为该厂员工送来了毛巾、矿泉水及冰块等防暑降温用品。 连日来，室外正常温度已经达到38摄氏度，而在炉前区域，温度更是高达50摄氏度以上，如果防暑降温工作做得不够到位，很容易发生中暑事件。为此，该厂各工段在早会上大力宣传防暑降温知识及安全知识，提高员工在高温作业时的安全意识和能力；加强生产作业现场，特别是高温岗位的防暑降温工作，并合理安排劳动力，杜绝疲劳作业，以防止人员中暑和脱水现象的发生；该厂还为员工备足了盐水、大麦茶，以及大量的藿香正气水、龙虎人丹、十滴水等防中暑药品；为高温作业区的行车工配备空调，对各操作室、休息室的空调、风扇也做了系统的维修和更换；更人性化的举措是，该厂还准备了冰箱，让员工能随时享用冷饮，为打好夏季高温持久战做足了准备。 此次炼铁事业部的领导来该厂进行高温慰问，对该厂整洁的生产现场和稳定的生产节奏给予了肯定和表扬。同时指出，要打好战胜高温这场持久战，要为赢得高温生产这场硬仗夯实基础，要站在整个炼铁事业部以及集团的全局高度，为展现自己良好的生产态势而努力奋斗。 此次慰问，使该厂员工备受鼓舞。

连日来，常州地区的气温迅猛上升，温度都在35摄氏度以上，轧钢部二轧厂车间内的温度更是达到了60摄氏度。但该厂全体员工坚守在各自的岗位上，以饱满的精神状态一丝不苟地履行各自的职责，战高温、保生产，用意志和汗水兑现了对夏季产量目标的承诺。 该厂车间内空间小、通风不畅，特别是一线车间，南有二线车间传来热气，北有刚生产出来的成品烘烤，东西两边被堆放的连铸坯和围墙围住。面对持续高温，为防止因高温引发员工严重中暑和各类安全生产事故的发生，该厂主动采取有效措施做好防暑降温工作，确保正常生产：首先，在一线东北角安装了风机，将室外风引到车间内的精准冷床、打包处等关键岗位，保持通风透气。多方位、多角度安排风扇，严控温度的提升。在员工休息室安装空调，为员工岗间休息提供便利。其次，提供充足的防暑降温药品，如龙虎人丹、藿香正气丸、十滴水等，并严格规定员工上岗前必须服用人丹预防中暑。购买了大批量桶装纯净水，利用两台冰柜冰镇饮水，并在纯净水内加入适量食盐提供给员工。泡制大麦茶，放入休息室降温后供员工饮用。另外，灵活调整人员配置，将一线与二线车间的劳务派遣人员统一管理，采用缩短岗间调小班的时间，使员工每隔一个小时甚至半小时分批进入装有空调的休息室休息。工段长始终在现场巡查，发现员工体能出现异常情况时及时让其休息，为全体员工输送精神动力，使其增强战高温的信心，从而确保平稳生产。同时，该厂在每月两次的安全学习中，加强安全教育，要求员工下班时间注意休息，重视营养摄入。巡检中，时刻提醒员工将劳保用品穿戴到位，规范操作，不睡岗、不违章操作，将安全管理落到实处。厂部领导和相关人员，每天下班后召开碰头会，总结、分析当天安全、生产、设备情况，并对第二天的生产进行布置。 自采取以上措施以来，该厂高温作业人员无一人出现中暑状况，安全管理取得了显著成效。奋战在一线的员工感受到了一份清凉和关怀，士气高涨，确保了生产稳定运行。

进入盛夏，中天焦化各生产部门积极投入到“对标找差，精益生产”的战高温活动中去，通过消除生产环节上的不安全、不增值因素，努力改善工艺操作水平和降低生产成本消耗，为企业稳定生产、安全度夏奠定坚实的基础。 中天焦化的炼焦车间紧紧瞄准一级冶金焦的质量指标，严格控制焦炉生产的各项工艺数据，精心调节炉温，确保焦炭准点成熟，不误点、不误孔。另外，各操作岗位的职工时刻关注高温下设备运行的状况，在做好岗位员工防暑降温工作的同时，及时为高速运转的设备注油降温。该公司动力车间通过和以往能源计量数据的比对，及时发现1号锅炉能耗的增大趋势，立即组织技术人员对现场设备进行检查。通过对锅炉烟道的清理，对空滤器堵塞的疏通，以及对炉膛漏风处保温加固等一系列整改措施，确保了1号锅炉生产的稳定。备煤车间认真做好煤场的管理和调度，保障来煤和焦炭的合理堆放及安全上料。同时，该车间加强对铲车、桥吊的维护保养，全力保障高温生产中人员及设备的安全。化产车间于7月底完成对1号制冷机的大修工作，投运后煤气温度平均下降4摄氏度左右。焦油、粗苯回收增加，各工段耗电量得到一定减少，生产效益与生产安全均得到了保障。石灰窑车间战高温、夺高产，挥汗如雨，清洁生产一丝不苟。该公司行政后勤部门认真为高温岗位落实防暑降温措施，提高食堂膳食水平，免费为职工提供冰冻的绿豆汤和大麦茶。 炎炎烈日，阻挡不了该公司稳产、高产的决心和步伐，他们对标找差，精益生产，为全力完成全年技经指标提供了有力保证。

日前，为确保用电设备的安全运行，中天炉料采取了一系列有效措施。 生产要保障，设备须先行。在夏日的高温下，所有满负荷运行的电器设备将面临一场严峻的考验。为确保生产设备与降温设施的安全运作，该公司维修班早作准备，在高温来临之前就作了详细的维修、保养计划。除了该公司的所有设备，该维修班同时还与生产丙班一起，协助生产乙班的钢芯铝生产，以及全厂进出货物的装卸，并对所有铝线与硅钙线的铁架盘进行整形与焊接。入夏以来，该维修班在正常工作之余，把该公司所有生产设备和防暑降温设施进行了全面检查，有效保障了安全生产环境。 自从大运河沿线准备拆迁以来，该维修班的工作量较以前更大。在拆迁的红线内，需要拆除并搬移安装设备，包括钢芯铝加热炉、螺纹钢切断机、硅钙线整套机组等设备。此外，在此过程中还涉及鼓风机、排风扇、行车、硅钙线机组等线路，均要全部拆除，重新布置与安装。该项目在该维修班班长张明华的带领下，充分发挥集体的聪明才智，本着节约开支、安全先行的原则，已基本把所有用电线路、开关等安装到位。 该项目在保障生产和全的同时，也保障了拆迁的进度。据悉，该维修班已在近日完成了对行车搬迁的基础工程。

常州大酒店领导慰问基层员工 8月3日上午，常州大酒店副总经理、工会主席徐荣新一行代表酒店领导来到一线员工的工作岗位，为坚守在高温下作业的员工们送上了解暑降温的慰问品，也送去了炎炎夏日的一丝清凉。 7月下旬以来，持续的高温天气使酒店一线岗位的员工经受了严峻的考验，尤其是前厅礼宾司的小伙子们，在规范的制服下，他们用微笑和热情塑造着酒店的第一道风景线，常常是汗如雨下却还要保持应有的仪表。酒店通过此次“ 酷暑送清凉”，确保一线员工安心、安全工作的同时，让员工感受到企业的关爱，从而以更大的激情和更好的状态为宾客服务。