4月21日上午，冶金工业规划研究院党委书记、院长肖邦国带队到访集团，围绕节能降碳、物流优化、品牌建设等重点议题展开座谈交流。集团及公司领导董力源、王郢、龚逸山、丁泽淼出席座谈。 会上，集团副总裁、中天南通公司总经理董力源对肖邦国一行的到来表示诚挚欢迎和衷心感谢，他说，从常州基地到南通基地，冶金工业规划研究院始终为中天钢铁提供了重要的智力支撑与专业指导。 谈及未来发展，董力源详细介绍了中天钢铁“一总部、多基地”的战略布局与产业现状。他表示，中天钢铁将致力于将核心产品做强做精，以提档升级驱动价值增长。他希望双方进一步拓宽合作边界，在极致能效挖掘与产业链延伸等领域开展更深层次的协作。 会上，冶金工业规划研究院专家团队专题分享了国家最新政策动向及行业典型实践案例。肖邦国介绍，作为政府机构的参谋部、行业发展的引领者、企业规划的智囊团，冶金工业规划研究院始终致力于将精准的政策理解转化为企业的实际发展动能。 肖邦国指出，通过现场参观与深入交流，深切感受到中天钢铁近年来日新月异的发展变化，特别是企业在高端化、智能化、绿色化转型中取得的突破令人振奋。他强调，冶金工业规划研究院将继续发挥专业优势，提供全方位精准服务，助力中天钢铁持续走在行业前列，共同推动钢铁行业高质量发展。 会前，肖邦国一行还参观了中天钢铁企业形象展示馆。

4月20日，中天云链数字驿站（淮安基地）正式揭牌。这是继常州、南通基地成功运营之后，中天钢铁集团在供应链数字化转型道路上落地的第三座智能驿站，标志着供应链末端服务网络正加速向全集团覆盖。 集团总裁助理、淮安公司总经理、党委书记陈军召与江苏中天云链数字技术有限公司总经理赵衎共同为数字驿站揭牌。淮安公司领导，采购、设备、保卫等部门负责人及项目团队成员近20人参加仪式。 中天云链通过与皓鸣科技合作研发，对传统空间进行轻量化改造，集成智能门禁、传统货架和货位二维码，打造7×24小时无人化智能交接节点。快递员扫码进站、投递货物，系统自动记录并同步数据至供应商、驿站及仓库管理系统，实现全流程可视化。 “它打通了供应商、快递员、驿站、仓库四端数据，让‘快递发货’重新成为可能。”赵衎在介绍项目时表示，外地供应商同样能享受便捷经济的物流服务，这既降低了供方成本，也提升了中天钢铁自身的入库管理效率，真正让数字驿站从“收货点”升级为“双向智能节点”。 陈军召指出，数字驿站的启用，正是以数字化、智能化赋能制造运营的生动实践，从今天起，淮安公司的中小件物流有了更便捷、更经济的新选择。下一步，淮安公司将全力支持项目团队探索机器人接驳、无人车配送、智能调度系统等创新应用，打通驿站到仓库的“最后一公里”，力争在全集团率先实现全链条智能闭环。 仪式结束后，与会人员移步数字驿站现场，观摩了快递员扫码进站、投递货物、设备处取货入库的全流程操作演示。 未来，中天钢铁集团将以淮安公司为创新高地，持续推进智能化升级，实现货物从供应商发出、经驿站智能分拣、至仓库自动入库的全链条无人化运行，让供应链真正成为企业的核心竞争力之一。

4月15日下午，江苏省工信厅大数据产业处处长卢俊一行莅临中天钢铁，围绕集团信息化建设、工业大模型应用及人工智能创新等开展专题调研。南通公司副总经理龚逸山，集团办、皓鸣科技相关负责人等参加座谈。 会上，龚逸山介绍了中天钢铁集团及皓鸣科技的发展情况，并汇报了集团信息化建设的总体布局与规划。目前，集团已发展成为年营业收入近2000亿元、业务涵盖钢铁冶炼、深加工、现代物流、生态农业、教育体育、酒店商贸等多个板块的大型钢铁联合企业。作为集团信息化建设的主导力量，皓鸣科技成立于2016年，专注于企业信息化规划、移动互联网研发、工业互联网平台建设、大数据管理及专业化运维服务。 皓鸣科技AI总监杜龙重点汇报了工业大模型、高质量数据集两大项目及AI智能体创新大赛。工业大模型聚焦钢铁行业痛点，打造“1+N”模型体系；高质量数据集构建数智服务平台，助力降本增效与产业链服务。AI智能体创新大赛立足员工基层需求，核心是让AI从“技术概念”落地为“解决一线真问题”的工具，实现业务导向、全员共创、实效落地。吸引400人参与，已成立AI开发者联盟，面向社会提供“中天方案”。 卢俊对中天钢铁信息化工作给予充分认可。他指出，集团数字化根基扎实、发展方向明晰，在信息化建设与实践应用上成效显著、亮点突出，尤其是AI智能体创新大赛具备良好的示范作用。他勉励集团持续深耕数字化领域，充分发挥标杆引领作用，以成熟经验与先进模式带动更多行业企业加快信息化应用步伐，助力全省产业数字化高质量发展。 近年来，中天钢铁在数字化转型方面已迈出坚实步伐。集团围绕“5G+云+AI+大数据”构建开放AI生态，深化数字孪生全流程覆盖，拓展数十个智能化应用场景，生产、管理、物流等环节效率显著提升。各基地正陆续成立科技公司，聚焦人工智能前沿领域，持续增强核心技术能力。龚逸山表示，集团将始终以“先行者、探索者、领航者”的姿态，深耕钢铁行业智能化转型，用更多“中天方案”为行业高质量发展注入新动能。

4月15日下午，中天特钢公司2026年度质量大讲堂首场培训在热烈的掌声中拉开帷幕。作为连续第四年举办的质量品牌活动，今年的讲堂在延续“提升全员质量意识”宗旨的基础上，将更加注重内部专家队伍的经验分享与上下游工艺的深度贯通。 作为2026年的首讲嘉宾，拥有超20年钢帘线行业经验的淮安公司总监刘兴华应邀讲课。在长达三个小时的专题报告中，刘兴华围绕《钢帘线生产工艺中盘条质量要求和分析》这一主题，深入浅出地讲解了帘线钢产品概述与市场趋势、失效模式与原因分析等五大板块内容。 他特别结合下游加工的实际痛点，帮助上游生产人员更加理解钢帘线客户的拉拔与捻制需求，从而在工艺控制中强化沟通意识、精准优化产品性能、更好服务下游工序，令在场技术人员对帘线钢盘条的关键质量指标与失效分析要点有了系统把握。 在工艺全流程介绍环节，刘兴华详细拆解了从盘条预处理、大拉、中拉、热处理、湿拉、帘线捻股的完整链条，并结合大量实际案例，重点剖析了原材料盘条的关键质量要求：化学成分、夹杂物控制、碳偏析、表面质量、力学性能等。他还通过展示不同断口类型与原材料缺陷的对应关系，让在场的技术人员对“为何严控”有了更直观的认识。 “这三个小时的分享，太精彩了！”特钢公司总监王礼银认为，本次讲课内容丰富，令人深受启发。他指出，钢帘线被誉为“线材皇冠上的明珠”，对洁净度、表面质量等指标要求极为苛刻，随着钢帘线强度等级不断攀升、下游拉拔速度日益加快，质量管控只有进行时，没有完成时。 质量是企业的生命线。王礼银强调，当前，公司产品应用场景不断迈向深水区，对质量稳定性和技术认知水平提出了更高要求。今年的质量大讲堂旨在双向发力：一方面邀请外部专家讲授下游产品知识，让生产端明晰材料如何被使用；另一方面搭建内部舞台，让各工序的技术专家登台展示，培育中天自己的专家队伍。后续，质量大讲堂还将围绕连铸工艺、重点特钢品种展开系列培训，持续擦亮中天特钢的“质量名片”。

4月15日上午，中天淮安公司举行2026年第一季度合格“六型班组”总结推进大会，全面复盘一季度创建成效、表彰先进班组、部署下一阶段重点工作，以基层班组建设夯实企业高质量发展根基。 2026年，淮安公司“六型班组”创建全面实行新考评标准，重点增设加分项内容，进一步激发班组创建活力。一季度共有59个班组参与创建，涵盖钢帘线一厂、二厂、七厂、镇江工厂以及质量管理处、智能制造处等带班处室，创建覆盖面持续扩大。 胎圈丝二厂党支部专职副书记范德宇作创建总结汇报。一季度，各班组创建评比平均得分94分，较2025年四季度提升18.7分。其中，钢帘线一厂翻箱追溯班表现突出，以114分获得第一名。多数班组能够主动将加分项作为必做任务抓实落地，有效拉高了整体创建均分，其中学习型、和谐型、安全型得分表现亮眼。 会上对前六名班组进行了表彰，激励各班组以标杆为榜样，补短板、强弱项。钢帘线一厂翻箱追溯班班长邬吉祥从“六型班组”创建的六大维度详细分享了班组的关键实践，干货满满，为各班组提供了可借鉴、可复制的实践样本。 “班组是企业最小的作战单元，却是最关键的活力源泉。”淮安公司总经理助理张怀阳在总结讲话中指出，要统一思想、凝聚共识，将企业文化与班组建设深度融合，让每个班组都成为服务生产经营的坚强堡垒；要压实责任、榜样引领，班组长要率先垂范，职能部门要主动帮扶，形成“头雁领航、群雁齐飞”的生动局面；要聚焦基层、激活人才，以“六型班组”创建为载体，搭建员工成长平台，让更多一线骨干在实践中脱颖而出，为公司高质量发展注入源源不断的基层动能。

4月13日下午，中天云链与北京安证通信息科技股份有限公司（以下简称“安证通”）战略合作交流会在集团行政大楼举行，双方围绕电子签章服务深化应用、合同管理智能升级及AI赋能供应链平台等议题展开深入交流，并就进一步拓展合作领域达成广泛共识。安证通董事长周晓华、中天云链总经理赵衎参加座谈。 安证通成立于2003年，是国内领先的电子签名综合服务运营商和数字信任系统与服务提供商。此前，双方已在供应链数字化签章应用领域取得扎实成果。今年以来，双方合作持续提速：1月6日，中天钢铁供应链管理平台正式上线电子签章办章服务；1月16日，供应商投标报价在线电子签章功能顺利投用，彻底打破传统纸质签章的时空限制。截至目前，平台办章数量超3200个，为电子合同应用的全面拓展奠定了坚实基础。 作为中天钢铁全资控股的数字化科技企业，中天云链自2023年成立以来，致力于为集团“一总部、多基地”发展布局构建一体化供应链平台。目前，平台累计入驻供应商超1.9万家，完成招采项目超6.7万个，并已先后建成投用中天钢铁常州基地、南通基地数字驿站。 今年，中天云链将重点推进平台智能化、数字化、无人化升级，规划推出电子合同、智能评标、智慧报表等八大核心功能模块。赵衎表示，中天云链将秉持专业、高效原则，与安证通持续深化合作，聚焦成熟技术的快速落地，加速实现合同全流程线上化与无纸化办公目标，以技术创新驱动供应链服务能级跃升。 周晓华对中天钢铁在数字化转型领域的前瞻布局与创新实践给予高度评价。他表示，安证通将全力支持中天云链合同管理平台建设，依托成熟技术能力降低开发成本、缩短实施周期，并提议双方团队尽快开展专项对接，围绕具体业务场景深化协作，携手打造钢铁行业供应链数字化创新标杆。 会前，周晓华一行还参观了集团企业形象展示馆，详细了解中天钢铁高端化、智能化、绿色化发展进程。

直径仅280微米、约3根头发丝粗细的金色细线，经过热处理、电镀铜等多道精密工序，从600余台设备中源源不断产出，发往全国乃至海外市场。近日，在中天淮安公司镇江工厂车间看到，这条专注于胶管钢丝生产的产线正满负荷运转，自2025年初投产以来，其月产量已攀升至年初的3倍，日均产量稳定在80吨，成为企业转型突围的核心增长极。 作为国内钢帘线领域的老牌高新技术企业，镇江工厂曾凭借“超高强度精细帘线”等产品实现年产值超4亿元，其中90%的销售额来自汽车轮胎用钢帘线。但近年来传统赛道市场饱和、利润持续走低，企业发展遭遇瓶颈。 “被动等待只会被市场淘汰，必须主动求变寻找新赛道。”镇江工厂负责人徐必靖介绍，2024年下半年，在园区精准对接资源、协助研判市场的支持下，企业下定决心收缩90%的传统钢帘线产能，全面转向技术门槛更高、应用场景更广泛的胶管钢丝领域。 据了解，这种被业内称为“金丝”的胶管钢丝，广泛应用于汽车高压油管制造、油气开采、海洋船舶工程等核心领域，对强度、韧性和精度要求极高。转型一年多来，企业不仅快速实现产能爬坡，更同步布局海外市场，目前多款胶管钢丝样品已发往意大利，即将进入欧洲市场测试验证。徐必靖表示，企业正密切跟踪“十五五”产业发展方向，未来将把AI智能技术融入生产全流程，持续加大研发投入、引进高端技术人才，进一步巩固市场竞争力。 在传统业务转型的同时，镇江工厂在高端细分领域早已布局多年，其自主研发的半导体晶圆切割钢丝已成为行业“隐形冠军”。2025年以来，企业通过技术创新将传统100微米直径的直丝升级为螺旋丝结构，在大幅提升钢丝强度与韧性的同时，使晶圆切割效率提高30%，用线量降低20%，实现了成本与效率的双重优化。目前该产品国内市场占有率已超过50%，成功打破国外技术垄断，填补了国内高端切割钢丝领域的空白。 据了解，目前镇江工厂已形成“核心产品+辅助产品”的梯次布局：切割钢丝作为主打核心产品，占据半导体切割领域的高端市场；胶管钢丝、钢纤维等辅助产品通过规模化生产，平衡市场波动风险，保障企业营收稳定。 2025年企业成功实现从亏损到盈利的转折，2026年将以“全员经营创效年”为核心目标，一方面深化质量管理体系建设，成立工艺质量督查小组实现全流程质量管控，另一方面针对重点客户建立全流程服务档案，从产品供应商向解决方案提供商转型。

4月9日，中天特钢公司第十二届”青春我领袖”QC小组课题提升培训在托管基地教室正式启动。各部门QC小组核心成员、QC推进者及党团书记代表共计百余人，围绕QC小组准则、工具方法运用、现场答疑与常见问题研讨等环节，系统提升质量改进团队的创新思维与实战能力。 培训前，特钢公司党委副书记、党群工作处处长杨峰做训前动员。杨峰肯定了公司QC创新创效工作的已有成绩，尤其是近两年连续斩获国际金奖，这离不开员工的主动作为。他表示，特钢公司将完善QC内部管理机制，增设专项奖项，营造更加浓郁的基层创新氛围，助力员工提升创新思维能力。 同时，他对推进者和QC组长提出明确要求：推进者要用心指导、把好方向；组长要带好团队、合理分工。最后他强调，QC创新的根本目的是培养创新人才，各支部要高度重视基层创新人才的培育。 本次培训围绕“问题解决型与创新型QC小组双轨赋能”展开，系统讲解了QC小组准则、工具方法运用及常见问题。现场特设“案例解剖室”，并结合特钢原有课题，辨析两类课题在选题逻辑、工具适配及成果形态上的差异。如“研发一种振动筛调速方式”应归为问题解决型，而“关口计量点运行状态评价模型的研制”才是创新型范例，要求数据比对全面、方案逻辑严密、指标量化精准。 “选题是关键：问题导向还是需求导向？必须紧扣‘技术可行性+经济合理性+质量提升度’三维标准，杜绝将常规技改误判为创新课题。”炼铁厂QC小组组长裴银龙感慨，“原来选题不是拍脑袋，而是用标尺量出来的。”“第一次做QC课题，听完课豁然开朗：用数据找症结、分析到末端、对策可测量，太实用了！”2025届签约大学生葛巍开心地说道。值得一提的是，党团书记队伍的加入为QC活动注入了组织协调新动能，形成了“技术骨干+组织力量”的双轮驱动模式。 此次培训是中天特钢公司深化质量管理、激发员工创新活力的一个生动缩影。今年3月，为深入贯彻集团2026年“全员经营创效年”战略部署，特钢公司党委正式下发通知，全面启动第十二届“青春我领秀”青年创新创效活动。活动紧扣“以客户为中心、紧盯订单交期、重视产品质量”的年度总目标，引导员工围绕生产实际开展课题攻关，为企业高质量发展注入澎湃青春动能。 根据活动安排，第十二届“青春我领秀”从3月持续至12月，分为问题解决型与创新型两大方向，涵盖课题选择、现状调查、对策实施及成果发布等全流程管理。截至目前，已通过立项申报61个课题，其中创新型课题占比20%，鼓励员工敢于突破、从“跟跑”向“领跑”转变。 与此同时，“QC小组活动推进者培养计划”同步启动，重点建设以党（团）支部书记、QC评委及历年优秀骨干为主的推进者队伍，通过外部专家培训、课题纠偏沙龙及评委取证活动，实施积分制动态管理。目前，集团已累计培养40余名省级质量管理初级资格人才，5人成为中级诊断师。 多年的深耕厚植，让中天特钢的创新实力在国内外舞台上大放异彩。2025年，特钢公司线材厂“虎跃创效”QC小组的攻关课题《减少PSM轧机电气故障引起的停车次数》在全国第四十七次质量管理小组代表会议中脱颖而出，荣膺中国质量协会“全国QC一等成果”；企业文化宣讲员谢厚鹏在第九届全国QC小组故事演讲比赛中以《钢蕊匠心 指尖触摸0.01毫米的“脉动”》斩获一等奖；烧结厂李秭城带领团队攻关的《降低烧结矿碱度波动》项目荣获“2024年中国质量创新与质量改进成果发表交流活动”示范级荣誉。 此外，集团已有10余项课题获全国QC成果专业级奖项，更有3项成果斩获ICQCC国际金奖，向世界展示了中国制造的“中天智慧”。 自2014年首届“青春我领秀”活动启动以来，该品牌已成为驱动企业技术创新的重要引擎。截至目前，集团累计组建QC小组超200个，完成课题逾500项，其中200余项获评优秀课题，年均创造经济效益突破1000万元。 活动覆盖全流程生产单元，下一步，特钢公司将以此次培训为契机，持续深化QC小组活动常态化、规范化建设，推动质量改进成果转化落地，以精细化质量管理赋能生产经营，为公司高质量发展注入不竭动力。

4月8日，2026江苏省城市足球联赛常州队出征仪式在焕新启航的中天钢铁常州大酒店举行。奥运冠军、常州籍体育名将张常宁，俱乐部及赞助商代表，广大球迷及媒体代表齐聚一堂，共同为即将踏上“苏超”联赛征程的常州队壮行。 仪式在创意歌舞表演中拉开序幕。随后，已完成数月封闭冬训的2026“苏超”常州队教练员、运动员整齐入场。值得一提的是，本次出征的常州队是以常州中天钢铁足球俱乐部为基础组建，代表着常州足球的新生力量。随着新赛季征程的开启，这支以常州中天钢铁足球俱乐部为根基的球队将承载龙城530万人民的期待出征！ 队伍成立之初，球队就被注入了中天钢铁“团结可以战胜一切”的企业精神，在冬训和备战中充分展现出团结拼搏的精神面貌，这更是一支积极进取，奋勇争先的球队，钢铁人的坚强意志和不畏困难的精神风貌，势必会在球队比赛中展现，这是企业文化和体育精神的完美融合，胜不骄败不馁，焕然一新的常州队焕新启航，成绩和精神风貌值得期待。 仪式上，主教练郑小田介绍了球队备战情况。他表示，在扎实的后勤保障支持下，球队经过长期刻苦训练和多场热身赛磨合，已做好充分准备，将在赛场上全力以赴，展现常州足球的风格与拼劲。 运动员代表苏桥桥代表全体队员宣誓，承诺将恪守体育道德，团结拼搏为城市荣誉而战。 体育承载着国家强盛、民族振兴的梦想。中天钢铁累计投入1.6亿元支持女排、网球、篮球、足球等多项体育事业，倾心助力中国体育强国梦。 此次出征，是推动本地足球发展的新起点。中天钢铁集团董事局副主席、副总裁，中天钢铁足球俱乐部董事长高一平表示，企业将持续支持这支以俱乐部为基础组建的家乡球队，将坚韧不拔的奋斗精神与足球运动深度融合，助力球队在赛场上敢于争先，为常州赢得荣誉。 家乡的体育榜样也带来了真挚鼓励。奥运冠军张常宁结合自身参赛经历，勉励队员们珍惜机会，在赛场上保持良好心态，发挥团队力量，并祝福球队取得优异成绩。 现场举行了庄重的授旗仪式，队旗被授予队长王宏宇。随后，副队长余智诚以一记象征性的开球，引发现场“常州队”的激昂口号。仪式最后，出征号角正式吹响。 4月11日（周六）19:35，常州奥体中心，常州队主场迎战南通队，让我们共赴现场，见证中天力量闪耀“苏超”！

3月30日，工信部办公厅发布《关于推广5G工厂典型应用实践的通知》，除中天淮安公司成功入选2025年5G工厂典型应用实践（原材料工业）外，中天南通公司凭借在“5G+工业互联网”融合创新领域的标杆实践与突出应用成效，一同入选国家级榜单，钢铁行业仅5家，为行业数智化转型打造了可复制、可推广、可借鉴的示范样本。 近年来，中天南通公司携手中国移动、中国电信两大运营商，高标准搭建生产全域5G专用网络，精准释放5G大带宽、低时延、广连接的技术优势，深度融合工业互联网平台能力，构建起“1张5G专网+1个工业互联网平台+N类5G应用”的一体化总体架构。 依托5G与工业互联网深度融合的数字化赋能，公司成功落地设备远程操控、跨区域设备协同作业、机器视觉质检、厂区智能物流调度、全域物流监测、无人智能巡检等一系列高价值应用场景，打造出覆盖生产制造、经营管理、仓储物流、安全管控、设备监测等多业务环节的一体化通信网络与工业互联网体系，全面提升钢铁生产全流程的数字化、网络化、智能化水平，让数智技术成为钢铁生产提质增效的核心驱动力。 自2022年工信部启动5G工厂“百千万”行动以来，全国已累计推动2.3万余个工业5G专网建设，发布1260个分类分级、特色鲜明的5G工厂名录项目。本次遴选出的100个典型应用实践，均具备技术先进、示范效应突出的特点，覆盖原材料工业、装备工业、消费品工业、电子信息、能源交通等重点行业领域，有力推动“5G+工业互联网”从单点探索向系统集成拓展、从外围辅助环节向生产核心环节深度延伸。 两大基地接连入选国家级5G工厂典型应用实践，是工信部及行业对集团数智化转型成果的双重认可，更是中天钢铁深耕“5G+工业互联网”融合应用、推动传统制造业向智能制造转型的有力见证。 未来，中天钢铁将持续聚焦数智融合提质、智能制造增效两大核心方向，不断深化5G+工业互联网创新应用，加快数字孪生、人工智能、大数据分析等前沿技术的规模化落地，持续拓展应用场景、优化生产效能、提升智能管控水平，为钢铁行业、新材料行业高端化、智能化、绿色化转型注入更强动能，全力打造行业领先的智慧工厂新标杆，以更多“中天智慧”为制造业高质量发展贡献力量。